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Établir des standards de production - P3AP14

3 jours

Objectifs de formation

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

  • Maîtriser les méthodes d’analyse des standards de production
  • Développer l’analyse critique de processus de production

Profil

  • Contrôleurs de gestion

Pré-requis

  • Exercer une fonction dans la production industrielle depuis 6 mois minimum

 

Taux de satisfaction :

  • 81%

Méthodes pédagogiques actives

  • Positionnement sur-mesure : questionnaire individuel ou audit préalable en amont de l’action pour une implication et une adaptation totale de la formation
  • Méthodes pédagogiques interactives tenant compte du vécu du stagiaire et du contexte de travail
  • Apports théoriques illustrés par des exemples concrets et mis en application au cours de chaque séquence pédagogique par le biais d’exercices pratiques
  • Formation action basée sur des mises en pratique et des études de cas autour d’un jeu sur la tension des flux avec l’équilibrage des postes et impact économique pour les contrôleurs de gestion
  • Support individuel de formation

 

Programme de la formation

  1. Identifier les nomenclatures techniques et les standards
    • Définir les standards de rendement matières à partir des nomenclatures
  2. Identifier les nomenclatures de production et les standards
    • Intégrer dans les nomenclatures les éléments spécifiques au processus
    • Définir des standards de processus
    • Les nomenclatures de déconstruction
  3. Définir la main-d’œuvre variable et les gammes de fabrication
    • Maîtriser les principes utilisés en organisation du travail
    • Traduire ces principes en données opérationnelles de gestion main-d’œuvre variable et charge machines
    • Identifier les travaux potentiels en temps masqué
  4. Repérer les notions de centre de charge et sections analytiques
    • Maîtriser les notions de centre de charge et section analytique
    • Maîtriser les notions de charge et de capacité
    • Distinguer MOVI et MOVD et mesurer les impacts sur coûts
    • Distinguer les temps fréquentiels
    • Intégrer les notions de disponibilités, taux d’utilisation, efficience et TRS
  5. Maîtriser les coûts alloués
    • Maîtriser la règle de calcul des prix de revient à partir des données nomenclatures et gammes
    • Impact des hypothèses sur les prix de revient et retour sur investissement
  6. Maîtriser les tableaux de bord et d’amélioration
    • Exploiter et analyser les écarts par rapport aux standards du groupe
    • Exploiter et analyser les écarts par rapport aux données sites
    • Distinguer les écarts allouables et les écarts non-allouables
    • Comprendre les principes de base de l’amélioration continue
  7. Savoir analyser les flux et identifier les écarts
    • Mise en situation d’observation et d’amélioration par le jeu
    • Savoir identifier un poste goulot
    • Comprendre l’intérêt du flux tiré
    • Préparer les deux journées d’intervention sur le terrain
    • Développer l’analyse critique

 

Évaluation

  • Évaluation formative réalisée par l’intervenant tout au long de la formation afin de mesurer les acquisitions et les progressions
  • Évaluation des acquis

 

  • PAI : Un plan d’actions individuel sera formalisé en fin de formation
  • Démarche Qualité :
    • SQF – Suivi Qualité Formation : Synthèse détaillée et bilan du formateur, histogramme de satisfaction avec recommandations et plan d’actions
  • Une expertise² de nos formateurs : technique et pédagogie active
  • Cette formation est accessible à toute personne en situation de handicap, contact référent handicap, Elodie Chaline au 02 43 61 08 47

 

Télécharger le programme de cette formation

Établir des standards de production : méthodes et bonnes pratiques

Établir des standards de production permet de structurer vos opérations et d’améliorer leur efficacité. Dès le début de cette formation, vous découvrez comment définir des standards clairs, simples et directement applicables. Ainsi, vous réduisez les écarts entre les pratiques, tout en augmentant la qualité. De plus, vous facilitez la compréhension des tâches par vos équipes.

Par conséquent, la production est plus régulière et performante. En effet, des standards solides assurent une meilleure maîtrise des activités quotidiennes.

Pourquoi établir des standards de production est essentiel

D’abord, des standards bien définis servent de repères pour les opérateurs. En outre, ils permettent d’harmoniser les pratiques dans l’atelier. Ainsi, les erreurs diminuent. De plus, les processus deviennent plus prévisibles. En conséquence, l’entreprise gagne en productivité. Enfin, ces standards soutiennent l’amélioration continue à long terme.

Objectifs de la formation Établir des standards de production

À l’issue de cette formation, vous serez capable de :

  • Comprendre les principes des standards de production

  • Rédiger des standards clairs et compréhensibles

  • Déployer les standards auprès des équipes

  • Mesurer l’efficacité des standards appliqués

  • Intégrer les standards dans vos démarches qualité

Ainsi, vous obtenez des standards cohérents et utilisables au quotidien.

Pour qui est cette formation ?

Cette formation s’adresse à :

  • Managers de production

  • Responsables qualité

  • Chefs d’équipe

  • Ingénieurs méthodes

  • Techniciens d’amélioration continue

Elle est également adaptée à toute personne souhaitant établir des standards de production durables et efficaces.

Prérequis

Aucun prérequis strict n’est nécessaire. Cependant, une connaissance de base des processus industriels facilite l’assimilation des concepts. Néanmoins, les notions sont expliquées de façon progressive et accessible.

Méthodes pédagogiques

La formation combine théorie et pratique. D’abord, les concepts clés sont présentés de manière simple. Ensuite, des exemples concrets illustrent chaque étape. Par ailleurs, des exercices interactifs facilitent l’assimilation. De plus, des échanges entre participants enrichissent l’apprentissage.

Ainsi, vous pouvez appliquer les standards dès la fin de la formation.

Programme détaillé : Établir des standards de production

Comprendre les standards de production

  • Définition et utilité

  • Liens avec la qualité et la performance

  • Exemples concrets

Ainsi, vous maîtrisez les bases avant d’agir.

Construire des standards simples

  • Analyse des processus existants

  • Identification des meilleures pratiques

  • Rédaction des standards

Ensuite, vous obtenez des documents clairs et utiles.

Mettre en place et suivre les standards

  • Déploiement auprès des équipes

  • Indicateurs de suivi

  • Ajustements et amélioration

  • Retour d’expérience

Par conséquent, vos standards deviennent un outil de progrès durable.

Bénéfices de la formation Établir des standards de production

À l’issue de cette formation, vous pourrez :

  • Harmoniser les pratiques de production

  • Réduire les erreurs et variabilités

  • Améliorer la qualité des opérations

  • Impliquer vos équipes de façon durable

En résumé, établir des standards de production devient un levier fort de performance industrielle.

Organisation et modalités

La formation peut se suivre en présentiel ou à distance. Ainsi, elle s’adapte à vos contraintes professionnelles. De plus, elle favorise l’interaction et la mise en pratique immédiate.

En savoir plus sur cette formation